La fabricación de envases metálicos de aluminio implica la producción de grandes volúmenes de piezas, ya que estas son utilizadas normalmente en productos de consumo directos de la población como son bebidas, aerosoles, alimentos, etc. En el proceso de fabricación se tiene varias maquinas cada una de las cuales realiza todas las operaciones necesarias para obtener un producto terminado, esto es, el envase y su decorado. De esta forma la realización de las operaciones ya está asegurada y toma mayor relevancia medir la velocidad de producción, su eficiencia de costo y la medición del desperdicio.

Con Advanta^TMB se diseño una interface donde se reporta inicio de operación de máquina, avance de producción, desperdicios y fin de operación de máquina. En cualquier momento se puede determinar el nivel de productividad y la eficiencia de cada máquina o estación de trabajo.

Hasta antes de la implementación de Advanta^TMB en esta industria, los costos indirectos se prorrateaban en la producción obtenida durante el mes en una forma global. Para poder cumplir con los requerimientos de esta industria, se desarrollo la funcionalidad de definición y seguimiento de costos estándar por elemento de costo directo e indirecto. De esta forma se puede hacer una planeación de costos y analizar las desviaciones de una forma más puntual. Se puede analizar el costo de varias órdenes de trabajo desde varios años atrás.