"El sueño de toda empresa es poder determinar en forma rápida y confiable lo que hay que comprar y lo que hay que fabricar para cumplir con las necesidades de los clientes en tiempo y cantidad. Sin embargo el poder tener esta información es difícil. Se debe considerar los requerimientos de ventas en un periodo de tiempo y en base a estos requerimientos establecer si existe el inventario necesario para satisfacer la demanda. De no haber el inventario suficiente hay que decidir si se compra o se fabrica. En cualquiera de las dos situaciones se exige conocer los tiempos de entrega; y para el caso de la fabricación, realizar la explosión de materiales para determinar las materias primas e insumos que se deben comprar. Todo esto dentro de un ambiente de cambios constantes."

Una de las herramientas más importantes de Advanta^TMB es su proceso de MRP (Material Requirement Planning) o Planeación de requerimientos de materiales. Advanta^TMB posee toda la información al día y en tiempo real para que en forma casi inmediata determinar los requerimientos de inventario comprado o fabricado. El proceso explora la demanda en un periodo de tiempo y realiza un análisis minucioso en un horizonte de tiempo establecido. Determina la demanda neta de cada producto considerando el inventario actual y su disponibilidad futura. En base a las necesidades netas de inventario usa los datos de ingeniería para realizar una explosión de materiales y obtener los requerimientos de compra.

• Algoritmo de corrida de MRP rápido y eficiente ya que solo analiza números de parte con demanda.
• Se pueden tener más de una corrida de MRP.
• Considera factores de demanda y abastecimiento entre fechas.
• Se pueden vincular corridas de MRP para generar requerimientos distribuidos entre almacenes y corridas (DRP).
• Los datos de planeación para cada número de parte es por almacén.
• Uso de pronósticos de venta en la demanda.

Proceso de MRP

Permite registrar, configurar y ejecutar corridas de MRP. Cada corrida de MRP es independiente y el análisis es dentro de un solo almacén. Sin embargo si se tienen varios almacenes se puede realizar un análisis interalmacenes. Este proceso genera requerimientos de compra planeados, ordenes de trabajo planeadas y requerimientos interalmacén planeados.

Consulta resultados de corridas de MRP

Permite consultar los resultados de las corridas de MRP. Lo que el MRP consideró como demanda; y que esta sugiriendo comprar o producir.

Consulta de inventario proyectado

Puesto que el MRP realiza un análisis de demanda y abastecimiento de los productos terminado en un periodo de tiempo, esta consulta permite visualizar el comportamiento del inventario a través del tiempo día a día y que factores de demanda o abastecimiento lo modifican. Así mismo se puede visualizar el efecto que esta planeación del inventario tendrá sobre cada uno de los componentes incluidos en su ingeniería de producto

Programar plan de producción

Permite incluir en el programa de producción las órdenes de trabajo planeadas por el MRP. Esto es, el proceso de MRP sugiere lo que se debe producir para cumplir con la demanda, sin embargo es tarea del programador de la producción aceptar o no las acciones que le sugiere el proceso de MRP. Una vez programadas las ordenes planeadas de producción, pasan a formar parte del programa de producción.

Programar plan de compras

Permite incluir en el programa de compras los requerimientos de compra planeadas por el MRP. Esto es, el proceso de MRP sugiere lo que se debe comprar para cumplir con las demanda, sin embargo es tarea del programador de compras aceptar o no las acciones que le sugiere el proceso de MRP. Una vez programadas los requerimientos planeados de compras, pasar a formar parte del programa de compras.

Programar requerimientos interalmacén

Si al realizar la corrida de un MRP se seleccionan otras corridas diferentes en la columna que dice DRP, entonces se realizarán análisis de requerimientos interalmacén, y por lo tanto se generarán requerimientos interalmacén planeados. En esta función se programan los requerimientos interalmacén propuestos por el proceso de DRP.

Parametrización de MRP

Especifica el número de horas del área de producción a considerar durante la corrida de MRP para determinar fechas de inicio y fin de cada acción.

Datos de planeación de partes

Permite especificar para cada almacén los datos de planeación para cada número de parte. Los datos de planeación son: Tipo de abastecimiento: Este puede ser por compra, fabricación o interalmacén.

• Tamaño de lote: Indica el tamaño en que se debe comprar o producir o traspasar entre almacenes.
• Submúltiplos de lote: Indica si la compra, producción, traspaso de inventario se puede realizar en submúltiplos cuando se rebase el tamaño del lote. Por ejemplo, si el tamaño de lote es de 5,000 unidades y se tiene una demanda neta por 5,160; entonces si el submúltiplo tiene un valor de cero, el abastecimiento será por 10,000 unidades; si el submúltiplos es de 100, entonces el abastecimiento será por 5,200.
• Inventario de seguridad: Unidades de inventario por las cuales nunca el inventario deberá estar debajo.
• Tiempo de seguridad: Días que se adicional al tiempo estimado por MRP para protección contra imprevistos.
• Tiempo de abasto: El tiempo en días que transcurren desde que se ordena hasta que se entrega el producto.

Reportes

• Análisis detallado de corrida de MRP.
• Análisis comparativo entre corridas.
• Acciones generadas por MRP.